昇華熱移動技術の開発に成功しました。
昇華熱移動プリント技術
石獅子市海峡両岸の科学技術孵化基地での研究開発に成功し、輸出服装注文生産プロセスに正式に採用されました。このプリント技術はグリーン、環境保護、低炭素、省エネ、排出削減、生態などを一体化し、紡績プリント技術の重大な突破です。
台湾地区の専門家が昨日わざわざ石獅子に来て、ドッキングの意向を示しました。
から
石の獅子
市の恒リットル印刷用インク技術研究開発センターが独自に開発した環境保護型の昇華熱移転プリント技術は、先進国がこれまで中国紡織品貿易に設置してきたすべての技術障壁を打ち破りました。
この種類の熱固形インクは、農業副産物を原料とし、有機合成した純天然色インク体系で、メタノールがなく、アゾ(23種類の芳香アミン)を含まない、重金属などの有害物質を含まない、無毒で味がなく、燃えやすく爆発しやすい、国内外の各種織物検査の技術基準に適合する。
印刷インキ技術
紡績プリント業界の応用はまだ創始されたもので、伝統的な紡績プリントの活性染料、分散性染料などは石油化学工業と密接に関係しています。国際原油価格が100ドル/バレルの高値油時代には、伝統的な染料価格が絶えず上昇し、引き上げの余地があると言われています。
昇華型の熱固形インクは伝統的なプリント染料に取って代わられています。価格は輸入品より40%から50%低いです。普通のプリント糊と比べても、高い価格性能比を持っています。
この技術は紡績プリント業界の純綿色刷りの空白をカバーしている。
この技術は着色原理を昇華し、色インクを繊維内部に浸透させ、従来の純綿繊維の着色困難な技術ボトルネックを解決しました。
この技術は片印にも適用され、バッチにも適用されます。
シート印刷時には、PS版で転写紙に印刷し、バッチ印刷時には、凹版の色分解して転写紙にし、熱転写(約150℃の温度)で完成します。
伝统的なプリントの全木綿のプリントをプリントする时、多くは糊で糊を付ける方式で、手触りは硬くて、図案は简単で、粘着力は悪くて、通気性に影响して、昇華熱はプリントを移して写真级のカラー効果に达して、図案はきめ細かくて、色はあでやかで、凸凹感がなくて、手触りは良くて、通気性は良くて、バッチ印刷、プリント业界が広く使われているシルクネットのプリントより4-5倍高速になります。
綿の織物は吸水性が強いので、色染料は繊維に吸収されやすいです。伝統的な染料はポリエステル、ポリエステルだけに適用されます。全綿の織物に対して、プリントはずっと突破できません。
この技術はデジタルプリント技術に匹敵する。
最近1、2年、紡績プリント業界はデジタルプリント技術を導入しましたが、コストが高く、スピードが遅く、量産普及が困難です。
昇華熱はプリント技術を変えて、一時間に1.5万枚の移送紙を印刷できます。デジタルインクジェット印刷用インクは一キロにつき100平方メートル以下の図案面積しか印刷できません。昇華熱転移用インクは一キロにつき1000平方メートルの図案が印刷できます。単価は60%から70%低くて、同じ重さのインクプリント面積は10倍大きいです。その経済性はデジタルプリント方式と比べられないです。
昇華熱は印刷用インクのプリント技術を移して広範に下着、水着、Tシャツ、文化のシャツ、広告のシャツ、子供服、ジーパン、運動服などに適用して、効果はきわめて良くて、色を固める必要がなくて、後処理の一環がなくて、国外の取引先は精巧で美しい服装のプリントの効果に対して賛嘆してやまないです。
この技術は皮革、靴帽子、プラスチック、ガラスなどの包装印刷業にも応用できます。その広大な市場見通しは計り知れません。
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