접착제와 접착된 시험 방법

단순 스트레칭 실험은 부하 작용이 콜로이드 평면에 수직되어 점접면센터를 통과하는 실험이다.

ASTM D897 이 접착된 접착력 강도 테스트 방법은 ASTM 중 가장 오래된 접착제 중 하나다.

시험용 시트와 집게의 제작에 대해서는 반드시 중시해야 한다. 설계가 타당하지 않기 때문에 실험할 때 변두리 응력이 생기고, 상당한 응력 집중, 얻은 응력 데이터를 종류별로 점접 면적과 다른 구형 인터페이스의 강도가 진실하지 않을 수 있다.

이에 따라 D897 은 D2095 (가형과 원봉 시립 강도 테스트 방법)에 의해 대체됐다.

이런 시건은 ASTM D2094 (접착실험 중 라인과 원봉 시품의 제비)를 기준으로 제작해 동심도를 조절하기 쉽다.

시험과 실험을 정확하게 만들면, 스트레칭 강도를 정확하게 측정할 수 있다.

스트레칭 시험은 접착제를 평가하는 가장 일반적인 실험이다. 경험자가 디자인한 이음에도 불구하고 가하를 보장할 수 없을 때 스트레칭 형식이다.

대다수의 구조재는 접착제의 슬럼프보다 강도가 높다.

스트레칭 시험의 장점 중 하나는 기본적인 데이터를 얻을 수 있으며, 변형, 탄성 모량과 스트레칭 강도와 함께 스트레칭 강도를 얻을 수 있다.

단순 커팅력은 접착면에서 생기는 응력이다.

단일 커팅 시건은 커팅을 대표할 수 없지만 실용적이며, 제작이 비교적 간단하고, 측정한 데이터는 실용적 가치, 중복성이 좋다.

실험은 유연성 접착제를 측정하는 데 사용된다.

박리력은 하나의 선상에서 작용하는 것으로 여겨진다.

끈질기면 부드러워질수록 접착제 모형이 높을수록 수력에 힘입어 응력이 크다.

수력면적은 접착물과 접착제의 두께와 모량에 달려 있기 때문에 추산하기 어렵기 때문에 일반적으로 작용력과 파괴력은 선으로 이어지고, 즉 뉴턴 / 센티미터 (N / cm) 이다.

얇은 금속에 접착되어 있는 것은 T -박리실험 (ASTM D1876)이다.

이런 실험에서 부하가 모두 접두에 전수돼 있는 착리 강도는 다른 형식의 박리 실험보다 낮다.

갈라진 것과 착리는 모두 선의 힘으로 파괴되고 끝부분부터 시작된다.

끈적끈적한 것이 충분하다면 강성이 강하고 부하 작용이 시험의 한쪽 부분과 접착면과 수직이 나타나지 않고 끈질기게 변형되지 않고 접촉 파괴는 갑자기 발생한 것이다. 바로 갈라진 것이다.

ASTM D3807 은 공정 플라스틱 접착에 쓰이는 접착된 접착제로 분열된 측정법을 설명했다.

접착 구조는 사용에서 지속적인 부하를 감당하고 있으며 특히 진동이 존재하는 경우가 있으며, 접착제 내연변성이 매우 중요하다.

ASTM 기준에 두 가지 방법이 있다.

ASTM D2193은 금속 접착 압축 압축 압축 클릭 성능 측정 방법으로 ASTM D2194는 금속 접착에 메탈릭 연변 성능 측정 방법이다.

ASTM D1780 은 연변 실험의 표준 실천으로 통용 테스트 방법으로 하나의 단일 시사회에 항정된 부하를 더하여 현미경 모니터링 테이프 가장자리에 있는 자세한 라인을 적어 시간 변화의 변형량을 기록한다.

온도의 영향을 받아 측정할 때는 반드시 항온 아래에서 진행해야 한다.

정적 강도 실험은 많은 접착 응용 접착착착착착착착에 유용했지만 응력 간단성 작용을 포함한 악조건은 물론 피로다.

접촉의 피로는 끊임없는 순환의 응력 작용으로 인해 접촉 강도를 연장시켜 파괴되는 현상으로 이어진다.

사용시 거대진동의 이음은 피로에 가장 민감한 것 같다.

따라서 인터페이스를 실제 구성에 접착할 때까지 모의 사용조건 하의 피로 강도를 측정하는 것이 중요하다.

ASTM D3166 (접착 스트레칭 피로 성능 측정 방법)은 금속 접선에 쓰지만 비닐 접착물에도 이용할 수 있다.

모든 시범은 ASTM D1002 단합 커트 형식으로, 실험은 전용 트랙터 테스트에서 진행된다. 이 실험 기능은 주기성 또는 정현파식 부하를 추가한다.

일반적으로 1800주 /min 이나 더 높은 상태에서 피로 실험을 진행하며 교변력 중 최대 응력S 를 기록하며 파괴된 교변순환 횟수 N 의 대수 프로그래밍으로 이어갈 수 있는 S -N 피로 곡선은 가장 상용적인 방법이다.

충격 실험은 접착제 인성을 측정하는 데 주로 쓰이는 것이며, 즉 순간의 완충이나 외력 흡수 작용을 측정하는 능력이다.

근본적으로 이 실험은 모두 접착제에 대한 가하의 속성에 대한 민감성을 측정하는 것이다.

ASTM D950 (접착 접착의 충격 강도 테스트 방법) 은 커팅이 충격을 받을 때 해머 실험 방법을 설명했다.

실험 결과는 충격력 작용으로 파괴될 때 단위마다 접착면적이 흡수되는 에너지 (KJ /m2)가 표시했다.

일부 시험기는 중력 가속 충격법을 채택하여 일련의 무게를 이용하여 시건으로 하락했다. 이때 부하를 파괴하는 것은 하락과 같다.

다른 선진적인 계기는 압축공기를 이용하여 부하 작용 시간을 10 -5s 로 줄인다.

많은 ASTM 실험과 실천은 시험의 내구성을 측정할 수 있지만, 그 중 가장 중요한 것은 쐐기 실험이다.

ASTM D3762 는 평접된 알루미늄 시단에 쐐기에 박혀 있어 금이 가는 첨단 지역에 호응력이 생긴다.

이후 적열환경이나 다른 요구 환경에 힘입어 보일 수 있다.

그리고 균열은 시간의 증가에 따라 계산하고 파괴 유형을 판단한다.

이 실험은 기본적으로 정량적이지만, 끈적힌 표면 처리 인자와 접착제의 환경에 내구적으로 차별해야 한다.